Forging Casting Parts: Základní kámen moderního průmyslu

V obrovském systému moderního průmyslu, Kování litých částí jsou jako pevný základní kámen, podporující provoz různých oborů. Od vysoce přesného vybavení v letectví až po obyčejné stroje v každodenním životě jsou všude a hrají nenahraditelnou klíčovou roli. ​

Fanging: Umění dávání kovové duše
Fanging je metoda zpracování, která aplikuje vnější sílu na kov v pevném stavu, aby se plasticky deformovala, aby se získaly díly se specifickým tvarem, velikostí a výkonem. Tento proces je jako umělecké stvoření, které dává kovovou duši. Prostřednictvím kování jsou defekty, jako jsou póry a smršťování uvnitř kovu, chytře lisovány dohromady a hrubá zrna jsou rafinována tak, aby tvořily hustou a řádnou organizační strukturu. Tato strukturální optimalizace přímo poskytuje výkony vynikající komplexní mechanické vlastnosti, což jim umožňuje odolat silným zatížením a nárazovým zatížením. Stejně jako vřeteno a přenosová šachta strojního stroje musí během provozu odolat obrovskému točivému momentu a tlaku. Jsou vytvořeny, aby zajistily stabilní provoz zařízení a efektivní výrobu. ​

Existuje mnoho typů kování procesů a volný kování je jedním z nejzákladnějších. Používá jednoduché nástroje k hrubé, prodloužení, ohybu, úderu, rozšiřování a dalším operacím na ingotech nebo tyčích, aby se vytvořily relativně jednoduché polotovary částí. Stejně jako řemeslník volně formuje tvar kovu s vynikajícími dovednostmi. Feming je jako vytvoření přesného „plísní fáze“ pro kov. Kovová sochola je stlačena a deformována v kolísavé matrici se specifickým tvarem, čímž se získá fólie s komplexními tvary a vysokou dimenzionální přesností. Klikový hřídel v automobilovém motoru má komplexní tvary a požadavky na vysokou přesnost, které vyžadují, aby se technologie kování na kování dosáhla. Kování prstenců, také známý jako válcování prstenců, používá prstencový stroj k výrobě prstence kontinuální lokální plastickou deformaci, dosažení redukce tloušťky stěny, rozšíření průměru a formování průřezového profilu. Často se používá k výrobě různých prstencových dílů, jako jsou prsteny. ​

Obsazení: Kouzlo tvarování komplexních tvarů
Obsazení se liší od kování. Jedná se o proces zavádění tekutého kovu do formy a získání odlitku poté, co se ochladí a ztuhne. Tento proces je jako magie, která může tvarovat kov do různých složitých tvarů. Zejména u částí se složitými strukturami vnitřní dutiny vykazují proces lití nesrovnatelné výhody. Ve strojích, motorech pro spalování a jiných zařízeních, velké množství dílů, jako je postel, sloupec, krabice atd., Vzhledem k jejich složitým tvarům a požadavkům na tlakovou únosnost se technologie odlévání stala první volbou jejich výroby.

Mezi procesy castingu je nejběžnější lití písku. Jako hlavní lisovací materiál používá písek k přípravě lití, která je nízkonákladová, flexibilní a široce přizpůsobivá. Odlitky produkované metodami lití písku v různých zemích po celém světě představují 70% - 80% z celkové lití. Abychom však splnili vyšší požadavky na přesnost a kvalitu, vzniklo zvláštní obsazení.

Investiční odlévání, často nazývané „odlitky ztraceného vosku“, se vyrábí potahováním povrchu vzoru vyrobeného z tavitelného materiálu s žáruvzdorným materiálem, aby se skořápku vytvořil, poté roztavil a vypouštěl vzorec, aby získal odlitky bez rozloučeného povrchu a po nalévání po pečení s vysokou teplotou. Tento proces může produkovat odlitky s extrémně vysokou dimenzionální přesností a geometrickou přesností a nízkou drsností povrchu a je zvláště vhodný pro výrobní přesné díly, jako jsou čepele turbínových motorů v leteckém poli. Odlévání tlaku používá vysoký tlak k zatlačení roztaveného kovu do dutiny přesné kovové formy při vysoké rychlosti. Roztavený kov se ochladí a ztuhne pod tlakem, aby se vytvořily odlitky. Má výhody vysoké účinnosti výroby a dobrou kvalitu produktu. Je široce používán v automobilovém průmyslu, instrumentačním průmyslu a dalších oborech. ​

Kování licingových dílů se stala nepostradatelným prvkem ve vývoji moderního průmyslu s jeho jedinečným kouzlem procesu a vynikajícím výkonem. S neustálým rozvojem vědy a technologií se technologie kování a odlévání také neustále inovuje a vyvíjí se přesnějším, efektivnějším a zeleným směrem a vstřikuje stálý proud energie do rozvoje různých průmyslových odvětví.